更新时间：2024-12-29 16:28:52 浏览次数:21 公司名称： 辛普顿有限公司
| 最小起订 | 1 |
|---|---|
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 水泥基 |
| 产品品牌 | 辛普顿 |
| 产品规格 | 25kg/包 |
| 发货城市 | 大连、沈阳、济南 |
| 产品产地 | 大连、沈阳、济南 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | CGM/SGM/HGM |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 灰色 |
| 质保时间 | 6个月 |
| 适用领域 | 设备安装、结构加固 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | ISO |
| 通用型强度 | 60MPa |
| 设备二次灌浆强度 | 80MPa |
| 风电基础灌浆强度 | 120MPa |
抚顺高强无收缩灌浆料简介一、抚顺高强无收缩灌浆料产品介绍：高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。二、抚顺灌浆料主要分类[CGM-1]通用加固型:地脚螺栓锚固裁埋钢筋灌浆层厚度30mm 础二次灌浆。[CGM-2]豆石型灌浆料:灌浆层厚度≥150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁板柱础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备础二次灌浆。[CGM-3]超流态超细型灌浆料:高流态微膨胀一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备础的二次灌浆以及对材料流动性要求较高的部位。[CGM-4]早强型灌浆料:超早抢微膨胀一小时强度可达到20Pma以上适合于铁路枕轨的快速抢修；机场高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物构筑物的抢修等。抚顺[C120]风电设备础灌浆料：早终强度能达到90MP主要用于电力设备底部灌浆固定风电础灌浆钢骨结构础接缝填充灌浆。环氧树脂灌浆料：具有高度早强流动性好韧性优良可以承受酸碱盐油脂等化学品长期接触腐蚀。1天抗压强度≥50Mp适用于压缩机泵冲压机粉碎机球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
抚顺水泥基灌浆料施工步骤：1 准备搅拌机具灌浆设备模板及养护物品清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。2 支设模板并用水泥（砂）浆塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水漏浆。3 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟人工搅拌5分钟以上）4 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流可适当振捣或轻轻敲打模板。5 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。抚顺水泥基常温养护1.灌浆前日平均温度不应低于5℃灌浆完毕后暴露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时水泥基灌浆材料的暴露表面应覆盖严密保持塑料薄膜内有凝结水灌浆料表面不便浇水可喷洒养护剂。2.应保持灌浆材料处于湿润状态养护时间不得少于7d。3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时养护措施应根据产品要求的方法执行。抚顺水泥基高温养护1.灌浆前24h采取措施防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。2.采取适当降温措施与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。3.浆体入模温度不应大于30℃。4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。抚顺水泥基冬期养护1.冬期施工工程对强度增长无特殊要求时灌浆完毕后暴露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃应采用保温材料覆盖保护。3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较低施工温度或需要加快强度增长时可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
抚顺高强无收缩灌浆料施工工艺：步：抚顺高强无收缩灌浆料基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。第三步：抚顺灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、大量采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以搅拌40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时，应符合下列要求。二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以***灌浆施工。 
水泥基灌浆料施工方法一、抚顺灌浆料基础处理1、混凝土基面凿毛、清理；2、设备底座下面(灌浆接触面)应事先用溶剂将锈皮及油污等清洁干净；3、在灌浆前的4～24h期间，对混凝土基础面施与湿润，但不得有积水。二、抚顺灌浆料支模1、设备垫板调整后，进行支模，临时垫板，千斤顶等周围也应支模围护，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支设严密，以防漏浆。三、抚顺灌浆料灌浆1、用水量：在满足流动度条件下，每袋(25Kg装)用水量可在3.0～4.0Kg范围内调整；2、流程：先将搅拌桶润湿，然后向桶内加入规定量的水，然后将约一半料(12.5Kg)倒入桶内搅拌约30s，再将剩下的一半倒入一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制在90s之内；3、搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分搅拌，搅拌叶片不得提至浆料液面之上，以免空气带入；4、灌浆料尽可能从一侧注入，必要时采用竹片导流。
